อะไรคือความแตกต่างทางโครงสร้างระหว่างเครื่องทำถุงเสื้อกั๊กและเครื่องทำถุงแบนมาตรฐาน?

อุปกรณ์ทำถุงพลาสติกมีความแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทของถุง กระเป๋าแบบนุ่มที่พบมากที่สุดสองใบ - กระเป๋าเสื้อกั๊กหรือที่เรียกว่ากระเป๋าเสื้อยืดหรือกระเป๋าถือ และกระเป๋าแบนมาตรฐาน - มีลักษณะคล้ายกันในโรงงาน แต่พวกมันถูกสร้างขึ้นด้วยเครื่องจักรที่มีการออกแบบกลไกต่างกัน เป็นสิ่งสำคัญสำหรับผู้ผลิตที่วางแผนลงทุนในการผลิตเพื่อทำความเข้าใจความแตกต่างทางโครงสร้างเหล่านี้ ช่วยให้อุปกรณ์ตรงกับความต้องการของผลิตภัณฑ์ คำนวณต้นทุนเครื่องมือ และวางแผนสำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์ต่างๆ
ที่เครื่องทำถุงเสื้อกั๊กและเครื่องผลิตถุงแบบเรียบก็มาจากแนวคิดพื้นฐานเดียวกัน กระบวนการทั้งสองแปรรูปฟิล์มโพลีเอทิลีน ใช้การปิดผนึกด้วยความร้อน และตัดถุงจากม้วนต่อเนื่อง แต่ตำแหน่งที่ทำให้กระเป๋าแต่ละใบมีรูปทรงเฉพาะตัวนั้นแตกต่างกันอย่างมาก

การกำหนดประเภทกระเป๋าสองประเภท
คำจำกัดความที่ชัดเจนของถุงแต่ละประเภทช่วยในการเปรียบเทียบโครงสร้างก่อนดูเครื่อง
กระเป๋าคาดเอว (กระเป๋าเสื้อ T-) มีหูหิ้วแบบนุ่มสองหูอยู่ด้านบน ที่จับถูกตัดจากฟิล์มชนิดเดียวกับกระเป๋า เมื่อเปิดกระเป๋า ที่จับจะโค้งงอเหมือนกับสายรัดเสื้อกั๊ก-จึงเรียกว่ากระเป๋าเสื้อกั๊ก ด้านล่างถูกปิดผนึก กระเป๋าเปิดจากด้านบนผ่านส่วนโค้งของที่จับ ถุงเหล่านี้พบเห็นได้ทั่วไปในร้านขายของชำ ผลิตผล และสินค้าทั่วไป
กระเป๋าแบนมาตรฐานมีรูปทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้าเรียบง่าย ปิดผนึกไว้สามด้าน (ด้านล่างและด้านข้าง หรือด้านล่างเท่านั้นโดยใช้สายรัด-) มันเปิดที่ด้านบน ไม่มีที่จับ ไม่มีรอยบาก ไม่มีรูปทรงโค้งมน เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร ผ้าคลุมเสื้อผ้า ถุงชิ้นส่วนอุตสาหกรรม และการใช้งานทั่วไป
รูปร่างสุดท้ายที่แตกต่างกันต้องใช้ขั้นตอนทางกลที่แตกต่างกัน ขั้นตอนต่างๆ เหล่านี้จำเป็นต้องมีการออกแบบเครื่องจักรที่แตกต่างกัน

1. ระบบป้อนฟิล์มและปรับความตึง
เครื่องจักรทั้งสองประเภทนี้ใช้ฟิล์มโพลีเอทิลีนจากลูกกลิ้ง ทั้งสองอย่างนี้ต้องการแรงตึงของฟิล์มที่มั่นคงตลอดกระบวนการผลิต เพื่อป้องกันข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่งระหว่างการซีล แต่เส้นทางของหนังแตกต่างออกไปเพราะกระเป๋าเสื้อกั๊กต้องตัดที่จับ
เครื่องผลิตถุงแบน
ในเครื่องบรรจุถุงแบบแบน-มาตรฐาน ระบบส่งฟิล์มจะดึงฟิล์มออกจากม้วนในแนวตรงและมั่นคง มันต้องผ่านลูกกลิ้งปรับแรงตึงและเสาเต้น จากนั้นจะถูกส่งไปยังสถานีซีลและตัดโดยตรง เส้นทางของหนังค่อนข้างเรียบง่ายและสั้น ซึ่งจะช่วยลดโอกาสที่ความตึงเครียดจะเปลี่ยนไป
ความกว้างของฟิล์มจะเท่ากับความกว้างของถุงที่ทำเสร็จแล้ว (ฟิล์มพับกลาง) หรือความกว้างของถุงสองเท่า (ฟิล์มแบบท่อชั้น)
เครื่องทำถุงเสื้อกั๊ก
ผู้ผลิตกระเป๋าคาดเอวใช้ระบบการขยายและความตึงของเมมเบรนพื้นฐานแบบเดียวกัน แต่มันเพิ่มขั้นตอนพิเศษที่สำคัญเพิ่มเติม ภาพยนตร์เรื่องนี้จะต้องอยู่ในแนวเดียวกัน ไม่ใช่แค่ด้านหน้าและตรงกลาง ซึ่งตรงกับตำแหน่งการเจาะครอบตัดของที่จับ การเคลื่อนที่ของการจัดตำแหน่งฟิล์มทั้งด้านหน้าและด้านหลังส่งผลให้รอยบากที่ด้ามจับอยู่ผิดตำแหน่งเมื่อเทียบกับซีลกันความร้อน สิ่งนี้จะทำให้ที่จับหรือปุ่มไม่เท่ากันถูกตัดเข้าไปในบริเวณซีล
ผู้ผลิต-กระเป๋าเสื้อกั๊กระดับไฮเอนด์จะได้รับลูกกลิ้งฟีดที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว-พร้อมฟีดแบ็กจากตัวเข้ารหัส สิ่งเหล่านี้ดีกว่าลูกกลิ้งเสียดสีธรรมดา โดยให้การควบคุมความยาวซ้ำๆ ที่แม่นยำยิ่งขึ้นตลอดทั้งการผลิต

2. สถานีเจาะแบบมีด้ามจับ - ที่เป็นเอกลักษณ์เฉพาะของเครื่องทำถุงเสื้อกั๊ก
นี่คือความแตกต่างทางโครงสร้างที่สำคัญ เครื่องบรรจุหีบห่อแบบมาตรฐาน-ไม่มีส่วนประกอบดังกล่าว
ผู้ผลิตกระเป๋าเสื้อกั๊กมีชุดเจาะแบบมีด้ามจับ เป็นเครื่องอัดแบบกลไกหรือแบบนิวแมติกที่มีแม่พิมพ์รูปจันทร์เสี้ยวหรือ- สามารถเจาะเป็นฟิล์มพับ 2 ชั้นได้ในคราวเดียว สถานีนี้ตั้งอยู่ด้านหน้าแถบปิดผนึกหลัก เมื่อปิดผนึกและตัดถุงแล้ว หมัดจะกลายเป็นช่องเปิดของที่จับ
ลักษณะโครงสร้างหลักของหน่วยเจาะมือจับ:

• วัสดุแม่พิมพ์พันช์: เหล็กกล้าเครื่องมือชุบแข็ง (ปกติ 60–62 HRC) ทำให้ขอบคมเป็นล้านๆ ลูป บลันท์ดันขอบของด้ามจับหยาบทำให้ดูแย่
• การกวาดล้างแม่พิมพ์: ปกติ 5% -10% ของความหนาของฟิล์ม สำหรับฟิล์มถุงช้อปปิ้ง HDPE มาตรฐาน 20–30 μm 20-30 ไมครอน ประมาณ 1-3 ไมครอน มีความแม่นยำเท่ากับการปั๊มโลหะ
• ระบบการสกัดของเสีย: ต้องนำฟิล์มเสี้ยวที่อัดออกมาออกจากแม่พิมพ์และนำออกจากสายการผลิต เครื่องบรรจุถุงแบบคาดเอวมีระบบกำจัดขยะแบบสุญญากาศหรือแบบกลไก-ซึ่งโดยปกติแล้วจะเป็นท่อดูดที่นำไปสู่ถุง-ถัดจากแท่นเจาะ เครื่องปกอ่อนไม่มีสิ่งนั้น
• ระยะเวลาจังหวะ: การเจาะจะต้องสอดคล้องกับวงจรการป้อนฟิล์ม เฉพาะเมื่อภาพยนตร์หยุด ไม่ใช่เมื่อมันเคลื่อนไหวเท่านั้นที่จะสร้างโมเมนตัม การกำหนดเวลานี้ได้รับการจัดการโดยลูกเบี้ยวของเครื่องจักร หรือในเครื่องจักรที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว- โดยโปรแกรมจับเวลาของตัวควบคุมการเคลื่อนไหว

3. การกำหนดค่าแถบปิดผนึกความร้อน
เครื่องจักรทั้งสองประเภทใช้ซีลแบบให้ความร้อนเพื่อหลอมชั้นโพลีเอทิลีนเข้าด้วยกัน แต่เสาจะมีรูปร่างและการเคลื่อนไหวต่างกัน
เครื่องซีลปากถุงแบบแบน
เครื่องปกอ่อนมักใช้มุมตรง ซีลสี่เหลี่ยม มันพาดผ่านความกว้างของกระเป๋าทั้งหมด บนซีลตรงกลาง มีการซีลแบบกากบาททำให้ทั้งด้านล่างของถุงหนึ่งและด้านบนของถุงถัดไป บนเครื่องซีลด้านข้าง ตะเข็บด้านซ้ายและขวาประกอบด้วยซีลสองชุดขนานกัน
ซีลมีรูปทรงเรียบง่าย สะดวกในการเปลี่ยนความยาวของถุงผ้าโดยการปรับความยาวของการป้อนฟิล์ม
เครื่องซีลถุงเสื้อกั๊ก
ตราประทับบนเครื่องทำถุงเสื้อกั๊กจะต้องตรงกับส่วนโค้งของที่จับ ด้านบนของซีล - โดยที่ห่วงจับบรรจบกับกระเป๋า - มีลักษณะโค้ง ไม่ใช่เส้นตรง ส่วนโค้งนี้เรียบจับแหวนเมื่อมีการเจาะและกระเป๋าแยกออกจากกัน
สำหรับส่วนโค้งนี้ แถบปิดผนึกเครื่องถุงเสื้อกั๊กมีดังนี้:

• โค้งงอตามขอบด้านบนเพื่อให้ตรงกับรัศมีส่วนโค้งของด้ามจับ
• กว้างขึ้นที่เส้นกึ่งกลางด้านบน สิ่งนี้จะสร้างพื้นที่กระเป๋าที่แข็งแรงมากขึ้นซึ่งสามารถรองรับน้ำหนักของกระเป๋าได้
• บางครั้งได้รับความร้อนในฉากกั้น ใช้อุณหภูมิที่สูงขึ้นหรือนานกว่านั้นในบริเวณส่วนโค้งของด้ามจับ เนื่องจากบริเวณนั้นต้องการความร้อนมากขึ้นเนื่องจากมีชั้นฟิล์มและความกว้างการซีลที่ใหญ่ขึ้น

ระบบแรงดันการซีลจะต้องกระจายแรงกดอย่างสม่ำเสมอเหนือการซีลแนวตรงและส่วนโค้งด้านบน นี่เป็นแรงดันที่เท่ากันมากกว่าในแถบปิดผนึกถุงแบนตรง

4. กลไกการตัด
เครื่องตัดถุงแบน
ระบบเครื่องตัด-ของเครื่องบรรจุแพ็คแบบแบนคือการใช้มีดทำความร้อนหรือใบมีดเย็นแบบธรรมดา โดยจะตัดฟิล์มให้ทั่วทั้งความกว้างของเส้นซีล ในเครื่องตัดร้อน จะมีการผสานซีลและลวดตัดเข้าด้วยกัน พวกเขาปิดผนึกและตัดได้ด้วยคลิกเดียว
เครื่องตัดถุงเสื้อกั๊ก
ระบบตัดบนเครื่องตัดถุงแบบเสื้อกั๊กจะต้องแยกแต่ละถุงออกจากตาข่ายฟิล์ม นอกจากนี้ยังต้องรักษาส่วนโค้งของจุดต่อหมัดไว้ด้วย ซึ่งหมายความว่าเครื่องตัดจะต้องเป็นไปตามเส้นทางโค้งของส่วนโค้งของด้ามจับที่ด้านบนของกระเป๋า
มีสองวิธี:

• การตัดมีดที่โค้งมน: ใบมีด-แบบไดคัทที่เข้ากับรูปร่างของถุงทั้งหมด-ตรงผ่านด้านล่าง ด้ามจับโค้งลงตรง-ตัดถุงแต่ละใบในคราวเดียว นี่เป็นวิธีการหลักในการบรรจุถุงเสื้อกั๊กอย่างรวดเร็ว
• ตัดตรงด้วยการเจาะแยกก่อน-: แม่พิมพ์เจาะที่ด้ามจับทำเครื่องหมายเส้นทางแยกที่ด้านบนของถุงแล้ว คัตเตอร์จะตัดเฉพาะบริเวณด้านล่างของด้ามจับเท่านั้น จากนั้นแยกถุงออกจากใยที่มีรูพรุน วิธีการง่ายๆ นี้ใช้ได้กับการตั้งค่าที่ช้ากว่า

5. ระบบการซ้อนและการนับ
ทั้งสองเครื่องมีระบบซ้อนท้าย ถุงเหล่านี้ถูกรวบรวมเพื่อนับกองเพื่อบรรจุภัณฑ์ แต่กระเป๋าคาดเอวและกระเป๋าทรงเรียบมีรูปร่างแตกต่างกัน ส่งผลให้ดีไซน์ของรถเรียงสินค้าแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ
ถุงแบนวางซ้อนกันเท่าๆ กัน แต่ละถุงเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า ความสูงและความหนาแน่นของเสาเข็มมีความเสถียร
กระเป๋าเสื้อกั๊กที่มีที่จับโค้งจะไม่ซ้อนกันเสมอกันหากคุณวางลง วิธีการทั่วไปสำหรับเครื่องบรรจุถุงแบบเสื้อกั๊กคือการหมุน 180 องศาต่อถุง N ช่วยให้ส่วนโค้งของด้ามจับบนชั้นหนึ่งตรงกับด้านล่างแบนของชั้นถัดไป ทำให้เกิดกองขนาดกะทัดรัดและสม่ำเสมอ เครื่องจักรบางเครื่องจะใช้แขนซ้อนแบบหมุนได้ บ้างก็ใช้ถ้วยดูดสลับกัน
หากไม่มีระบบซ้อนสำรองนี้ ถุงใส่เสื้อกั๊กจะซ้อนกันไม่สม่ำเสมอและบรรจุได้ยาก นี่เป็นปัญหาที่การผลิตถุงแบบเรียบไม่มี

6. ความเร็วของเครื่องจักรและลักษณะเอาต์พุต
ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลพิเศษ-แท่นเจาะแบบด้ามจับ แถบปิดผนึกโค้ง และเครื่องสลับสแต็กเกอร์-หมายถึงผู้ผลิตถุงแบบเสื้อกั๊กซึ่งมีต้นทุนเท่ากัน มักจะทำงานช้ากว่าเครื่องทำถุงแบบแบนที่คล้ายกัน

การใส่ถุงเสื้อกั๊กช้าเป็นผลพื้นฐานของขั้นตอนเพิ่มเติม นี่ไม่ใช่ข้อบกพร่องด้านการออกแบบ การเปรียบเทียบอัตราการรีไซเคิลของเครื่องจักรทั้งสองเครื่อง โดยไม่คำนึงถึงความซับซ้อนของบรรจุภัณฑ์ อาจทำให้ได้ข้อสรุปที่ผิด

บทสรุป
เครื่องบรรจุถุงแบบเสื้อกั๊กนั้นแตกต่างจากเครื่องบรรจุถุงแบบแบนมาตรฐานอย่างมากและเป็นความตั้งใจ ทุกส่วนของเครื่องบรรจุถุงแบบเสื้อกั๊ก - ที่จับที่เจาะ ซีลโค้ง มีดขึ้นรูป -เครื่องเรียงซ้อน - มีอยู่เพื่อทำให้เสื้อกั๊กแบบบรรจุถุงมีรูปทรงเฉพาะ ถุงแบนไม่ทำอย่างนั้น ส่วนประกอบเพิ่มเติมเหล่านี้ทำให้เครื่องจักรมีความซับซ้อน เพิ่มต้นทุนเครื่องมือ เพิ่มความต้องการในการบำรุงรักษา และลดความเร็วในการผลิตสูงสุด
สำหรับผู้ผลิต เมื่อตัดสินใจว่าจะซื้อเครื่องจักรประเภทใด คุณควรเลือกตามผลิตภัณฑ์ปัดฝุ่นถุง-ที่คุณต้องการผลิต อย่าเลือกเครื่องจักรแบบธรรมดาหรือแบบเร็วโดยอิงตามความชอบโดยรวมของคุณ ไม่ว่าจะใส่กระเป๋าคาดเอวอย่างไร ก็ไม่สามารถผลิตเป็นหนังสือปกอ่อนได้ การทำถุงแบนเรียบๆ ด้วยเครื่องผลิตถุงแบบเสื้อกั๊กสามารถเพิ่มชิ้นส่วนที่คุณไม่ต้องการได้ การออกแบบเครื่องจักรที่เข้ากันกับรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์เป็นพื้นฐานของการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบอ่อนที่มีประสิทธิภาพและคุ้มทุน-

ข้อมูลอ้างอิงหลัก:

• ASTM F88 - วิธีทดสอบมาตรฐานสำหรับความแข็งแรงของซีลของวัสดุกั้นที่ยืดหยุ่น
• ASTM D996 - คำศัพท์มาตรฐานของสภาพแวดล้อมการบรรจุและการจัดจำหน่าย
• ISO 11469 - พลาสติก: การระบุและการทำเครื่องหมายทั่วไปของผลิตภัณฑ์พลาสติก
• TH 15593 - ข้อกำหนดด้านสุขอนามัยของเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์สำหรับการใช้งานที่ต้องสัมผัสกับอาหาร
• ASTM D882 - วิธีทดสอบมาตรฐานสำหรับคุณสมบัติแรงดึงของแผ่นพลาสติกบาง (ใช้ได้กับข้อกำหนดเฉพาะของฟิล์มแบริ่งรับน้ำหนัก-)
• ISO 4427 / ASTM D4976 - มาตรฐานการจำแนกประเภทวัสดุโพลีเอทิลีนที่ใช้กับการเลือกฟิล์มถุง