เมื่อเดินผ่านโรงงานผลิตฟิล์มโพลีเอทิลีนที่ทันสมัย และคุณจะพบเครื่องจักรทั้งสองประเภทเคียงข้างกัน - เครื่องอัดรีดชั้นเดียว - ที่จัดการฟิล์มสินค้าโภคภัณฑ์ที่ไม่ซับซ้อน และสายการผลิต- หลายชั้นที่ทำงานตามข้อกำหนดเฉพาะที่มีความต้องการมากขึ้น คำถามที่ว่าเมื่อใดจึงควรย้ายจากการตั้งค่าชั้นเดียว-ไปเป็นเครื่องเป่าฟิล์มสามชั้นของ ABA เป็นปัญหาที่ผู้ผลิตภาพยนตร์เผชิญในจุดที่คาดเดาได้ในการเติบโต: เมื่อลูกค้าเริ่มขอคุณสมบัติที่โครงสร้างฟิล์มที่เป็นเนื้อเดียวกันเพียงชั้นเดียวไม่สามารถส่งมอบได้ในราคาที่ยอมรับได้
Zhuxin Machinery Co, Ltd ได้สร้างธุรกิจมานานกว่าสามทศวรรษเพื่อช่วยให้ผู้ผลิตตอบคำถามนี้ได้อย่างแม่นยำ ด้วยการส่งมอบเครื่องจักรผลิตฟิล์มและถุงหลายหมื่นเครื่องให้กับผู้ผลิตทั่วตะวันออกกลาง อเมริกาเหนือ เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ แอฟริกา และยุโรปตะวันออก บริษัทได้สั่งสมความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับเศรษฐศาสตร์การเปลี่ยนแปลงที่ขับเคลื่อนการตัดสินใจซื้อนี้
บทความนี้จะตรวจสอบข้อดีทางเทคนิคและเชิงพาณิชย์ของการอัดขึ้นรูปร่วม-เลเยอร์ร่วม-ของ ABA แบบสามชั้นโดยละเอียด อธิบายว่าเหตุใดข้อดีเหล่านั้นจึงรวมกันเป็นจำนวนมาก และระบุประเภทการใช้งานที่การลงทุนในความสามารถสาม-ชั้นแบบสามชั้นให้ผลตอบแทนเร็วที่สุด
ทำความเข้าใจว่าจริงๆ แล้ว "ABA" หมายถึงอะไร
ก่อนที่จะเปรียบเทียบเครื่องจักรทั้งสองประเภท ควรทำความเข้าใจเกี่ยวกับสถาปัตยกรรมที่กำลังพูดคุยกันให้ชัดเจนเสียก่อน ABA หมายถึงโครงสร้างฟิล์มสาม-ชั้นที่ชั้นนอก - กำหนด A - ถูกสร้างขึ้นจากเรซินหรือเรซินผสมเดียวกัน และชั้นแกนในชั้นใน - ที่กำหนด B - เป็นวัสดุที่แตกต่างกันซึ่งมีบทบาทหน้าที่แตกต่างกัน โดยทั่วไปชั้น A จะให้ประสิทธิภาพของพื้นผิว: ความสามารถในการพิมพ์ การเริ่มซีล หรือการต้านทานการบล็อก เลเยอร์ B ให้ประสิทธิภาพเชิงกลจำนวนมาก มีส่วนกั้น หรือการจัดการต้นทุน
สิ่งนี้แตกต่างจากโครงสร้างสามชั้นของ ABC- ซึ่งทั้งสามชั้นแตกต่างกัน ซึ่งเป็นการอภิปรายแยกต่างหาก ABA เป็นการกำหนดค่าแบบสาม-ชั้นที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดในฟิล์มเป่าสินค้าโภคภัณฑ์และกึ่ง-แบบพิเศษ เนื่องจากช่วยลดความยุ่งยากในการจัดการวัตถุดิบ - ต้องการเพียงสองกระแสวัตถุดิบเท่านั้นแทนที่จะเป็นสาม - ในขณะที่ยังคงให้ประโยชน์ทางโครงสร้างของการสร้างฟิล์มเป็นชั้น
Zhuxin Machinery Co, Ltd ออกแบบอุปกรณ์เป่าฟิล์มสาม-ชั้นโดยใช้ตรรกะเชิงโครงสร้างนี้เป็นรากฐานของการออกแบบหัวแม่พิมพ์และระบบอัดขึ้นรูป เพื่อให้มั่นใจว่าการหลอมเหลวของแต่ละชั้นได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำและส่งไปยังตำแหน่งที่ถูกต้องในส่วนตัดขวางของฟิล์ม-
ข้อได้เปรียบ 1: สมรรถนะทางกลที่เหนือกว่าโดยไม่เพิ่มความหนา
ข้อได้เปรียบที่สำคัญในเชิงพาณิชย์และรวดเร็วที่สุดของเครื่องเป่าฟิล์มสามชั้น ABAอุปกรณ์ชั้นเดียว-คือความสามารถในการออกแบบคุณสมบัติทางกลที่ฟิล์มชั้นเดียวไม่สามารถเทียบเคียงได้ในระดับเกจที่เทียบเท่ากัน
ในฟิล์มชั้นเดียว- ผู้ผลิตมีอิสระระดับหนึ่ง นั่นคือการเลือกเรซิน พวกเขาสามารถเลือก LLDPE, LDPE, HDPE หรือแบบผสมผสานได้ แต่ทุกส่วนของหน้าตัดของฟิล์ม-จะเหมือนกัน หากการใช้งานต้องการความแข็งสูง - กล่าวคือ สำหรับที่จับกระเป๋าหิ้วที่ต้องไม่ยืด - แต่ยังทนทานต่อแรงกระแทกสูง ดังนั้นถุงจึงสามารถทนต่อการบรรทุกได้ประมาณหนึ่ง ตัวกำหนดสูตรชั้นเดียว-ต้องเผชิญกับการประนีประนอมโดยตรง HDPE มีความแข็งแต่มีความไว-เป็นรอยบากและเปราะที่อุณหภูมิต่ำ LLDPE ให้ความเหนียวแต่ยืดหยุ่นเกินไปสำหรับการใช้งานแบบจับยึด การผสมทั้งสองจะช่วยปรับปรุงทั้งสองอย่าง แต่จุดผสมผสานที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมนั้นมักจะประนีประนอมอยู่เสมอ
โครงสร้าง ABA แก้ไขข้อขัดแย้งนี้ในเชิงโครงสร้างมากกว่าเชิงเคมี ชั้นแกน B สามารถกำหนดสูตรด้วย HDPE เพื่อความแข็งและความต้านทานแรงดึง ชั้นนอก A สามารถกำหนดสูตรด้วย mLLDPE หรือ LLDPE แบบผสมเพื่อความเหนียว ทนต่อแรงกระแทก และคุณภาพพื้นผิว ฟิล์มที่เสร็จแล้วมีความแข็งของแกน HDPE และความเหนียวของชั้นผิว LLDPE ไปพร้อมๆ กัน - ซึ่งเป็นส่วนผสมที่ไม่มี-ส่วนผสมของชั้นเดียวสามารถทำซ้ำได้ด้วยน้ำหนักฟิล์มโดยรวมที่เท่ากัน
Zhuxin Machinery Co, Ltd จัดหาการกำหนดค่าเครื่องจักรนี้ด้วยหัวแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปร่วม-ที่ปรับเทียบสำหรับความหนืดและลักษณะการไหลเฉพาะของสูตรแต่ละชั้น เพื่อให้ผู้ผลิตสามารถใช้ประโยชน์จากข้อได้เปรียบทางโครงสร้างนี้ได้อย่างน่าเชื่อถือจากการผสมเรซินที่หลากหลาย
ผลลัพธ์ในทางปฏิบัติคือฟิล์มที่ผ่านเกณฑ์การทดสอบแรงกระแทกและแรงดึงที่ความหนาไมครอนเท่ากัน หรือผ่านเกณฑ์การทดสอบที่เทียบเท่าที่ความหนาลดลง - ซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับการประหยัดต้นทุนวัสดุอย่างแท้จริง
ข้อได้เปรียบ 2: การลดต้นทุนวัตถุดิบอย่างมีนัยสำคัญ
นี่คือจุดที่เศรษฐศาสตร์ของเครื่องเป่าฟิล์มสามชั้น ABA กลายมาเป็นที่สนใจสำหรับผู้ผลิต-ที่มีปริมาณสูง
HDPE มีราคาถูกต่อกิโลกรัมน้อยกว่าเกรด mLLDPE หรือ metallocene อย่างสม่ำเสมอ ในโครงสร้างถุงช้อปปิ้งสำหรับงานหนักของ ABA- โดยทั่วไป ชั้นแกน B คิดเป็น 60–70% ของความหนาของฟิล์มทั้งหมด และถูกกำหนดด้วย HDPE ความหนาแน่นปานกลาง-หรือ LLDPE มาตรฐาน ชั้น A ซึ่งแต่ละชั้นมีความหนา 15–20% จะใช้เรซินประสิทธิภาพสูงที่มีราคาแพงกว่าเฉพาะเมื่อจำเป็นจริงๆ - ที่พื้นผิว โดยจะเชื่อมต่อกับกรามซีล หมึกพิมพ์ หรือมือของผู้ใช้
การใช้เรซินราคาแพงในฐานะฟิล์มชั้นเดียว-ทั้งชั้นจะทำให้คุณสมบัติของฟิล์มเสียไปตรงกึ่งกลางของหน้าตัดของฟิล์ม- ซึ่งคุณสมบัติของพื้นผิวเหล่านั้นไม่เกี่ยวข้องกับประสิทธิภาพการทำงาน โครงสร้าง ABA กำจัดของเสียนั้น ตลอดระยะเวลาการผลิตหลายร้อยตันต่อปี การประหยัดวัตถุดิบจากการวางเรซินราคาแพงเฉพาะในชั้นที่เรซินมีส่วนทำให้เกิดมูลค่า สามารถลดต้นทุนวัตถุดิบทั้งหมดได้ 8% ถึง 18% ขึ้นอยู่กับส่วนต่างราคาระหว่างเรซินชั้น A และ B
สำหรับผู้ผลิตที่มีตลาดส่งออกที่เป็นที่ยอมรับทั่วภูมิภาค รวมถึงตลาดตะวันออกกลาง อเมริกาเหนือ เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และแอฟริกา - ที่ Zhuxin Machinery Co, Ltd ให้บริการอย่างครอบคลุมตลอดระยะเวลา 35- ปีที่ผ่านมา ความได้เปรียบด้านต้นทุนนี้สร้างความแตกต่างทางธุรกิจที่สำคัญซึ่งส่งผลโดยตรงต่อปริมาณการสั่งซื้อและโครงสร้างกำไรขั้นต้น
ข้อได้เปรียบ 3: ประสิทธิภาพการซีลที่เพิ่มขึ้น
ชั้น A ภายในในโครงสร้าง ABA สามารถปรับให้เหมาะสมได้อย่างอิสระสำหรับประสิทธิภาพการซีลความร้อน- โดยไม่ต้องปรับให้เหมาะสมนั้นกระทบต่อคุณสมบัติโครงสร้างของฟิล์ม
ใน-ฟิล์มชั้นเดียว การปรับปรุงอุณหภูมิการเริ่มต้นการซีล - เพื่อให้ถุงปิดผนึกเร็วขึ้นด้วย-เครื่องทำถุงเสื้อเชิ้ต FFS หรือ T- ความเร็วสูง - โดยทั่วไปหมายถึงการเพิ่มปริมาณ EVA หรือ metallocene ของฟิล์มทั้งหมด ซึ่งจะทำให้ฟิล์มนิ่มลงตลอด ลดความแข็งและเพิ่มการยึดเกาะพื้นผิว ซึ่งทำให้เกิดการอุดตัน
ในโครงสร้าง ABA ชั้น A ภายในจะได้รับการซีล-เรซินเพิ่มประสิทธิภาพ ชั้น A ภายนอกสามารถกำหนดสูตรด้วยสารเติมแต่งต้าน-บล็อคและเรซินที่มีผลึกสูงกว่าซึ่งต้านทานการบล็อค ชั้นแกน B ยังคงได้รับการปรับให้เหมาะสมทางกลไก แต่ละชั้นจะทำงานโดยไม่รบกวนชั้นอื่นๆ
Zhuxin Machinery Co, Ltd ออกแบบเครื่องจักรสาม-ชั้นที่มีการควบคุมอุณหภูมิอิสระบนกระบอกอัดรีดแต่ละกระบอกและตัวแม่พิมพ์ ทำให้ผู้ผลิตมีกรอบเวลากระบวนการที่พวกเขาต้องการเพื่อ-ปรับแต่งอุณหภูมิหลอมเหลวและความดันของแต่ละชั้นโดยอิสระ - ซึ่งเป็นข้อกำหนดในทางปฏิบัติเพื่อให้ได้รับประสิทธิภาพการซีลที่สม่ำเสมอตลอดการดำเนินการผลิต
ผลลัพธ์ในทางปฏิบัติคือ รอบการปิดผนึกที่รวดเร็วยิ่งขึ้นในอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์ขั้นปลาย หน้าต่างอุณหภูมิการปิดผนึกที่กว้างขึ้น ซึ่งลดการปฏิเสธการซีล และการจัดการฟิล์มบนม้วนที่ดีขึ้น - พร้อมกันทั้งหมด
ข้อได้เปรียบ 4: คุณภาพพื้นผิวและประสิทธิภาพการพิมพ์
ฟิล์มบรรจุภัณฑ์ที่พิมพ์ - สำหรับถุงขายปลีก ถุงผลิตผล และฟิล์มส่งเสริมการขาย - ต้องใช้พื้นผิวที่มีพลังงานพื้นผิวเพียงพอสำหรับการยึดเกาะของหมึก ความเรียบเพื่อการลงทะเบียนการพิมพ์ที่สม่ำเสมอ และความเรียบเพื่อให้ได้ภาพที่คมชัด
คุณสมบัติพื้นผิวของฟิล์มชั้นเดียว-เป็นผลโดยตรงจากการกำหนดสูตรจำนวนมาก หากเรซินจำนวนมากเป็นพื้นผิว HDPE แบบหยาบ- แสดงว่าพื้นผิวนั้นหยาบ หากฟิล์มต้องการสารสลิปพื้นผิว-ในการประมวลผล สารนั้นจะย้ายไปที่พื้นผิวทั้งสองและอาจลดการยึดเกาะของหมึก
ชั้นนอกของโครงสร้าง ABA สามารถกำหนดสูตรได้อย่างอิสระด้วยเรซินและสารเติมแต่งคุณภาพ-สำหรับพื้นผิวที่ความเข้มข้นที่ให้พลังงานและความเรียบของพื้นผิวตามที่ต้องการ โดยไม่ส่งผลกระทบต่อชั้นเชิงกลจำนวนมาก สารกันลื่น สารเติมแต่งที่ต้าน-และสารเพิ่มความคงตัวของรังสียูวีสามารถวางไว้ที่ความเข้มข้นที่สูงขึ้นในชั้น A ที่สารเหล่านี้ทำหน้าที่ ซึ่งจะช่วยลดภาระของสารเติมแต่งทั้งหมดที่จำเป็นในส่วนข้ามของฟิล์มทั้งหมด-
ข้อได้เปรียบ 5: ความสามารถในการประมวลผลการผสมเรซินที่ยากลำบาก
การผสมเรซินบางชนิดที่อาจก่อให้เกิดปัญหาในการประมวลผลใน-เครื่องจักรแบบชั้นเดียว - การแยกเฟส เจล หรือความไม่เสถียรในการไหล - สามารถประมวลผลได้สำเร็จในโครงสร้าง ABA โดยที่เรซินที่เข้ากันไม่ได้ไม่เคยสัมผัสกันโดยตรง
ตัวอย่างเช่น เรซินผสมที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพหรือย่อยสลายได้บางชนิดเป็นเรื่องยากที่จะ-ประมวลผลร่วมกับ PE ทั่วไปในระบบเครื่องอัดรีดเครื่องเดียว- เนื่องจากความหนืดไม่ตรงกันและการย่อยสลายด้วยความร้อนที่แตกต่างกัน ในโครงสร้าง ABA เรซินที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพหรือนำกลับมาใช้ใหม่บางส่วนสามารถสร้างชั้นแกน B ได้ ในขณะที่ LLDPE ทั่วไปจะสร้างชั้นนอก A พันธะระหว่างผิวหน้าเกิดขึ้นจากการอัดขึ้นรูปร่วม-ที่แม่พิมพ์ แทนที่จะผ่านการผสมเชิงกลในสกรูตัวเดียว ซึ่งมักจะให้ผลลัพธ์ที่เหนือกว่า
ความได้เปรียบในการประมวลผลนี้ขยายช่วงข้อกำหนดเฉพาะของฟิล์มที่สายการผลิตเดียวสามารถตอบสนองได้ ปรับปรุงการใช้สินทรัพย์ และลดความต้องการเงินทุนสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่หลากหลาย
ข้อได้เปรียบ 6: ลดการใช้พลังงานต่อกิโลกรัมของผลผลิต
เครื่องจักรสาม-ชั้นสร้างประสิทธิภาพการทำงานของฟิล์มได้มากขึ้นต่อกิโลกรัมของเรซินที่แปรรูป เมื่อฟิล์มลดขนาดลง - ความหนาลดลง - ในขณะที่ยังคงรักษาประสิทธิภาพเชิงกลที่เทียบเท่า ฟิล์มสำเร็จรูปในปริมาณเท่ากันจะครอบคลุมพื้นที่ผิวมากขึ้นต่อกิโลกรัมของเรซินที่ใช้ไป เครื่องอัดรีดดำเนินการน้อยลงเป็นกิโลกรัมเพื่อให้ได้ฟิล์มสำเร็จรูปในจำนวนตารางเมตรเท่าเดิม
การใช้พลังงานในการอัดรีดฟิล์มจะปรับขนาดโดยประมาณด้วยอัตราเอาต์พุตเป็นกิโลกรัมต่อชั่วโมง การประมวลผลน้อยลงกิโลกรัมเพื่อให้ได้ผลผลิตฟิล์มที่เทียบเท่า - วัดเป็นตารางเมตร - ช่วยลดต้นทุนพลังงานต่อหน่วยของฟิล์มที่ขายได้โดยตรง สำหรับผู้ผลิตในตลาดที่ต้นทุนไฟฟ้ามีความสำคัญ นี่เป็นการลดต้นทุนการดำเนินงานที่แท้จริง ไม่ใช่ในทางทฤษฎี
ใครได้ประโยชน์มากที่สุดจากการอัพเกรด
เครื่องเป่าฟิล์มสามชั้น ABAคืนทุนเร็วที่สุดในหมวดหมู่แอปพลิเคชันเฉพาะ:
กระเป๋าใส่ของหนัก-และถุงช้อปปิ้ง: โดยที่โครงสร้าง HDPE/LLDPE ABA ให้ทั้งความแข็งและความเหนียวที่เกจลดลง
ฟิล์มคลุมดินเพื่อการเกษตร: โดยสามารถเลือกชั้นกั้นและประสิทธิภาพรังสียูวีเข้าไปในโครงสร้างได้
ฟิล์มยืดและยึดเกาะ: โดยที่ชั้นในควบคุมการยึดเกาะ และชั้นนอกควบคุมการจับ
ฟิล์มกระสอบ FFS: โดยที่ชั้นซีล แกนกลาง และพื้นผิวด้านนอกล้วนมีข้อกำหนดการทำงานที่แตกต่างกัน
พิมพ์ภาพยนตร์ส่งเสริมการขาย: โดยที่คุณภาพพื้นผิวและสมรรถนะทางกลต้องอยู่ร่วมกันโดยไม่มีการประนีประนอม
ผู้ผลิตที่ดำเนินการในหมวดหมู่เหล่านี้อยู่แล้วโดยใช้-อุปกรณ์ชั้นเดียว - โดยเฉพาะผู้ที่จัดหาลูกค้าตามปริมาณที่ระบุคุณสมบัติของฟิล์มมากกว่าแค่ขนาด - โดยทั่วไปพบว่าการเปลี่ยนไปใช้การอัดขึ้นรูปร่วม-ชั้นร่วม-สามชั้นตรงไปตรงมาและสมเหตุสมผลในเชิงพาณิชย์ภายใน 18 ถึง 36 เดือนของการดำเนินการ
Zhuxin Machinery Co, Ltd สนับสนุนการเปลี่ยนแปลงนี้ด้วยกระบวนการทดสอบการใช้งานที่บันทึกไว้ โปรแกรมการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และทีมงานหลังการขาย-ระหว่างประเทศที่ได้แนะนำผู้ผลิตหลายร้อยรายผ่านการเปลี่ยนจากการผลิตแบบชั้นเดียวไปเป็นหลายชั้น- ในช่วงระยะเวลา 35 ปีของการดำเนินงาน
ความน่าเชื่อถือของเครื่องจักรและความลึกของซัพพลายเออร์
ข้อดีที่อธิบายไว้ข้างต้นจะรับรู้ได้ก็ต่อเมื่อเครื่องจักรทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในขนาดที่กำหนดตลอดระยะเวลาหลายปีของการทำงานต่อเนื่อง แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปร่วม-ชั้น-สามชั้นเป็นส่วนประกอบที่มีความแม่นยำซึ่งมีพิกัดความเผื่อที่เข้มงวดกว่าและรูปทรงของช่องการไหลที่ซับซ้อนมากกว่าแม่พิมพ์ชั้นเดียว- การออกแบบสกรูและกระบอกสำหรับเครื่องอัดรีดแต่ละเครื่องจะต้องจับคู่กับเรซินเฉพาะในชั้นนั้น เมื่อติดตั้งระบบ IBC จะเพิ่มความซับซ้อนในการควบคุมกระบวนการอีกระดับหนึ่ง
Zhuxin Machinery Co, Ltd รักษากำลังการผลิตต่อปีในช่วง 600 ถึง 800 เครื่องในช่วง - ระดับที่สะท้อนถึงการลงทุนที่ยั่งยืนในโครงสร้างพื้นฐานการผลิต การควบคุมคุณภาพ และการจัดการห่วงโซ่อุปทาน ระบบการจัดการคุณภาพที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 และเครื่องจักรที่ได้รับการรับรองมาตรฐานความปลอดภัยของ CE ทำให้เกิดระเบียบวินัยในกระบวนการที่ตรวจสอบได้ซึ่งอยู่เบื้องหลังเครื่องจักรทุกเครื่องที่ส่งมอบ ความสามารถในการส่งวิศวกรที่ได้รับการฝึกอบรมทางเทคนิคไปต่างประเทศเพื่อทดสอบการใช้งาน การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ และการสนับสนุนอย่างต่อเนื่อง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าความสามารถของเครื่องจักรจะแปลงไปสู่ประสิทธิภาพการผลิตที่เกิดขึ้นจริงในโรงงาน
บทสรุป
การย้ายจากชั้นเดียว-ไปเป็น ABA สาม-ชั้น co- การอัดขึ้นรูปไม่ใช่การปรับปรุงเพิ่มเติม - แต่เป็นการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างในสิ่งที่สายการผลิตภาพยนตร์สามารถทำได้ คุณสมบัติทางกลที่ดีขึ้นที่เกจที่เทียบเท่า การลดต้นทุนวัตถุดิบอย่างมีนัยสำคัญ ประสิทธิภาพการปิดผนึกที่เหนือกว่า คุณภาพพื้นผิวที่ดีขึ้น และความสามารถในการประมวลผลเรซินที่ขยายออกไป รวมกันเพื่อส่งมอบสินทรัพย์การผลิตที่ตอบสนองตลาดที่กว้างขึ้น ควบคุมอัตรากำไรที่ดีขึ้น และดำเนินการด้วยต้นทุนวัตถุดิบที่ลดลงต่อหน่วยผลผลิต
สำหรับผู้ผลิตภาพยนตร์ที่มีการเติบโตถึงขีดจำกัดของ-อุปกรณ์ชั้นเดียวที่สามารถส่งมอบได้ เครื่องเป่าฟิล์มสามชั้นของ ABA เป็นตัวแทนของขั้นตอนถัดไปที่สมเหตุสมผลและมีคุณภาพทางการเงิน - และการทำงานร่วมกับซัพพลายเออร์ที่มีประสบการณ์ซึ่งได้สำรวจการเปลี่ยนแปลงนี้ควบคู่ไปกับผู้ผลิตหลายร้อยรายทั่วโลก ทำให้ขั้นตอนดังกล่าวมีความเสี่ยงลดลงอย่างมาก
