การพัฒนาอย่างรวดเร็วของอีคอมเมิร์ซระดับโลก-ได้เปลี่ยนแปลงอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ ถุงส่งของไม่ใช่เกราะป้องกันธรรมดาอีกต่อไป พวกเขาได้กลายเป็นส่วนสำคัญของการดำเนินงานห่วงโซ่อุปทานที่รวดเร็ว เมื่อคำสั่งซื้อเพิ่มขึ้นและเวลาในการผลิตสั้นลง ผู้ผลิตจำเป็นต้องเพิ่มการผลิตโดยรักษาต้นทุนให้ต่ำและรักษาคุณภาพไว้ให้สูง วิธีการผลิตแบบเดิมๆ ซึ่งต้องใช้แรงงานคนและขั้นตอนการประมวลผลเฉพาะบุคคลเป็นอย่างมาก ไม่เหมาะกับความต้องการของตลาดในปัจจุบันอีกต่อไป ด้วยเหตุนี้ การใช้ระบบอัตโนมัติขั้นสูงจึงกลายเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับผู้ผลิตหลายรายเครื่องทำถุงไปรษณีย์ มีบทบาทสำคัญในการเปลี่ยนแปลงครั้งนี้ โดยผสานรวมกระบวนการผลิตต่างๆ ไว้ในระบบเดียว ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของกระบวนการผลิตบรรจุภัณฑ์ทั้งหมด
ทำให้กระบวนการเป็นอัตโนมัติเพื่อลดต้นทุนแรงงานและเพิ่มกำลังการผลิต
การอัพเกรดเป็นระบบอัตโนมัติแบบครบวงจรจำเป็นต้องเปลี่ยนแปลงความต้องการแรงงานและประสิทธิภาพการผลิตตั้งแต่แรก ในอดีต ผู้ผลิต-ถุงใช้สถานีม้วน- ม้วน การพิมพ์ ติดกาว พับ และม้วนแยกกัน แต่ละไซต์งานต้องใช้คนงานและวัสดุในการเคลื่อนย้ายระหว่างขั้นตอนต่างๆ สายการผลิตอัตโนมัติสมัยใหม่ผสมผสานกระบวนการเหล่านี้เข้ากับระบบการผลิตแบบต่อเนื่อง ช่วยลดการดำเนินการด้วยตนเอง หน่วยต่อประกบอัตโนมัติจะติดม้วนฟิล์มใหม่เข้ากับวัสดุที่วิ่งโดยไม่หยุด ในเวลาเดียวกัน ระบบควบคุมแรงตึงขั้นสูงช่วยให้มั่นใจถึงความเสถียรของวัสดุในกระบวนการผลิต ซึ่งช่วยลดการหยุดการผลิตเพียงเล็กน้อยและการสูญเสียวัสดุที่เกิดจากการรีสตาร์ทเครื่อง
จากมุมมองของต้นทุน การบูรณาการนี้จะช่วยลดความต้องการด้านแรงงานลงอย่างมาก ในขณะที่สายการผลิตแบบเดิมอาจต้องใช้พนักงาน 3-4 คนต่อกะ แต่โดยทั่วไปแล้วระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบต้องใช้ช่างเทคนิคเพียงคนเดียวในการตรวจสอบเครื่องจักรและทำการปรับเปลี่ยนเล็กน้อย นอกเหนือจากการประหยัดต้นทุนแรงงานแล้ว สิ่งนี้จะช่วยลดผลกระทบจากการขาดแคลนพนักงาน และลดต้นทุนการฝึกอบรมที่เกี่ยวข้องกับการลาออกของพนักงานบ่อยครั้ง ที่สำคัญกว่านั้น ช่วยให้พนักงานมุ่งเน้นไปที่การตรวจสอบเทคโนโลยีและการบำรุงรักษาเครื่องจักร แทนที่จะต้องใช้แรงงานคนซ้ำๆ การวิจัยโดยองค์การแรงงานระหว่างประเทศแสดงให้เห็นว่าระบบอัตโนมัติในการผลิตขนาดเล็กสามารถเพิ่มผลิตภาพแรงงานได้ 30 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์ในปีแรก สาเหตุหลักมาจากการลดเวลาการประมวลผลที่ไม่จำเป็น [1] กำลังการผลิตที่สูงนี้ทำให้เครื่องทำถุงไปรษณีย์ส่วนสำคัญของการผลิตบรรจุภัณฑ์จำนวนมาก
บรรจุภัณฑ์ความเร็วสูงช่วยให้สามารถจัดส่งคำสั่งซื้อบรรจุภัณฑ์ได้เร็วขึ้น
การผลิตบรรจุภัณฑ์ไม่ใช่แค่การผลิตถุงมากขึ้นต่อนาทีเท่านั้น แต่ยังเกี่ยวกับการทำให้ห่วงโซ่อุปทานมีเสถียรภาพมากขึ้นด้วย เครื่องจักรสมัยใหม่ใช้ระบบขับเคลื่อนเซอร์โวอิสระมากกว่าเพลาแบบกลไกแบบดั้งเดิม ช่วยให้ควบคุมได้อย่างแม่นยำและมีเสถียรภาพที่ความเร็วมากกว่า 200 เมตรต่อนาที เทคโนโลยีการปรับสมดุลแบบไดนามิกและการควบคุมการสั่นสะเทือนสามารถช่วยให้เครื่องจักรทำงานที่ความเร็วสูงได้เป็นเวลานานโดยไม่ทำให้ชิ้นส่วนสึกหรอเร็วขึ้นหรือลดคุณภาพการซีล ประสิทธิภาพของเครื่องจักรในระดับสูงนี้ช่วยให้ผู้ผลิตรับมือกับความต้องการที่เพิ่มขึ้นอย่างกะทันหันในช่วงฤดูช้อปปิ้งที่ยุ่งวุ่นวาย โดยไม่จำเป็นต้องทำงานล่วงเวลาเพิ่มเติมหรือสนับสนุนการผลิตจากภายนอก
คุณค่าของความเร็วสูงไม่ใช่แค่การผลิตเท่านั้น นอกจากนี้ยังลดระยะเวลาในการจัดส่งและสนับสนุนรูปแบบการผลิตแบบทันเวลา-ในเวลา- ซึ่งช่วยลดต้นทุนสินค้าคงคลังสำหรับผู้ผลิตและบริษัทโลจิสติกส์ เมื่อผู้ค้าปลีกรายใหญ่เริ่มโปรโมชันที่ไม่คาดคิดหรือสินค้ายอดนิยมเพิ่มคำสั่งซื้ออย่างกะทันหัน การผลิตบรรจุภัณฑ์อย่างรวดเร็วสามารถช่วยหลีกเลี่ยงความล่าช้าในการจัดส่งได้ ระบบขั้นสูงยังปรับอุณหภูมิและความดันการซีลตามความเร็วในการผลิตผ่านระบบตรวจสอบแบบเรียลไทม์- และรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ให้คงที่ระหว่างการทำงานที่ความเร็วสูง- การศึกษาในอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นว่าความยืดหยุ่นในการจัดหาบรรจุภัณฑ์ ความสามารถในการเพิ่มการผลิตอย่างรวดเร็วโดยไม่กระทบต่อคุณภาพ ได้กลายเป็นปัจจัยสำคัญในการเลือกซัพพลายเออร์โดย-องค์กรอีคอมเมิร์ซขนาดใหญ่ [2] มีความน่าเชื่อถือเครื่องทำถุงไปรษณีย์ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถตอบสนองความต้องการความเร็วที่ต้องการเหล่านี้ได้อย่างสม่ำเสมอ
ระบบควบคุมที่แม่นยำเพื่อปรับปรุงคุณภาพถุงและลดวัสดุสิ้นเปลือง
ประสิทธิภาพจะมีค่าเพียงเล็กน้อยหากผลิตภัณฑ์ไม่ตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพ ของเสียที่เป็นวัสดุถือเป็นต้นทุนแอบแฝงที่ใหญ่ที่สุดประการหนึ่งในการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบอ่อน สามารถคิดเป็น 5% ถึง 8% ของต้นทุนการผลิตทั้งหมด ระบบควบคุมที่แม่นยำช่วยแก้ปัญหานี้ผ่านระบบป้อนกลับแบบวงปิด- โฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์และระบบภาพจะตรวจสอบตำแหน่งการพิมพ์ ความยาวตัด และการเชื่อมอย่างต่อเนื่อง ปรับเป็นมิลลิวินาที ระบบการตรวจสอบแบบออนไลน์ยังสามารถค้นหาและนำถุงที่ชำรุดออกก่อนที่จะถึงเครื่องกว้าน ซึ่งจะช่วยป้องกันข้อร้องเรียนของลูกค้าและให้ผลตอบแทนสูง
การใช้วัสดุสามารถปรับปรุงได้หลายวิธี การควบคุมความยาวที่แม่นยำช่วยลดของเสียระหว่างการตัด การควบคุมกาวที่แม่นยำสามารถป้องกันไม่ให้กาวมากเกินไป และทำให้เกิดการอุดตันและของเสีย ป้องกันกาวน้อยเกินไป และลดความแข็งแรงในการปิดผนึก ระบบการลงทะเบียนสีช่วยให้ได้การจัดตำแหน่งที่ถูกต้องรวดเร็วยิ่งขึ้น ซึ่งช่วยลดการสิ้นเปลืองวัสดุระหว่างการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ ตามคำแนะนำทางเทคนิคของ Sustainable Packaging Coalition การควบคุมกระบวนการที่ได้รับการปรับปรุงในการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบอ่อนสามารถลดการใช้วัสดุได้ร้อยละ 2 ถึง 5 ในขณะที่ปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ [3] สำหรับผู้ผลิตที่มีอัตรากำไรต่ำ- การประหยัดเหล่านั้นสามารถเพิ่มขึ้นได้อย่างรวดเร็วเครื่องทำถุงไปรษณีย์ด้วยระบบที่มีความแม่นยำเหล่านี้สามารถช่วยให้บริษัทต่างๆ รักษาคุณภาพผลิตภัณฑ์และควบคุมต้นทุนการผลิตได้แม้ว่าราคาวัตถุดิบจะเปลี่ยนแปลงก็ตาม
คุณลักษณะหลากหลาย-ช่วยให้การผลิตมีความยืดหยุ่นสำหรับถุงจัดส่งประเภทต่างๆ
การเปลี่ยนแปลงในตลาดทำให้ผู้ผลิตต้องมีระบบการผลิตที่ยืดหยุ่นมากขึ้น ขณะนี้ผู้ค้าปลีกต้องการการออกแบบที่ออกแบบตามความต้องการ ขนาดถุงที่แตกต่างกัน คุณลักษณะด้านความปลอดภัย เช่น -ผนึกป้องกันการปลอมแปลง และวัสดุที่ยั่งยืนมากขึ้น เครื่องจักรแบบใช้ครั้งเดียว-ไม่สามารถตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกันเหล่านี้ได้ในราคาที่สมเหตุสมผล ผู้ประกอบระบบสมัยใหม่แก้ปัญหานี้ด้วยการออกแบบแบบโมดูลาร์ การเปลี่ยนแปลงเครื่องมืออย่างรวดเร็ว ระบบที่ปรับความกว้างได้- และการตั้งค่าการผลิตที่คงไว้ ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเปลี่ยนถุงประเภทต่างๆ ได้ในไม่กี่นาที แทนที่จะใช้เวลาหลายชั่วโมง ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) ได้อย่างมาก และลดเวลาในการตั้งค่าเครื่องจักร
ความเข้ากันได้ของวัสดุก็มีความสำคัญเช่นกัน เครื่องจักรจำเป็นต้องจัดการกับโพลีเอทิลีนแบบดั้งเดิม รวมถึงฟิล์มที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพและฟิล์มสังเคราะห์ชนิดใหม่ วัสดุเหล่านี้มักมีคุณสมบัติต้านทานความร้อนและความแข็งแรงต่างกัน คุณสมบัติที่ครอบคลุม ได้แก่ การเจาะรูแบบอินไลน์ การปลดไลเนอร์ การพิมพ์บาร์โค้ด การเจาะรู ทำให้ไม่จำเป็นต้องมีขั้นตอนการประมวลผลเพิ่มเติม การศึกษาระบบการผลิตแบบยืดหยุ่นในบรรจุภัณฑ์ได้แสดงให้เห็นว่าความยืดหยุ่นนี้ลด-สินค้าคงคลังในกระบวนการผลิต และทำให้การผลิตขนาดเล็ก-ใช้งานได้จริงมากขึ้น [4] การออกแบบอเนกประสงค์นี้ช่วยให้เครื่องทำถุงไปรษณีย์เพื่อตอบสนองต่อความต้องการของตลาดที่เปลี่ยนแปลงไปอย่างรวดเร็วและความต้องการบรรจุภัณฑ์ตามความต้องการที่ยั่งยืนที่เพิ่มขึ้น
บทสรุป
ระบบอัตโนมัติ ความเร็ว ความแม่นยำ และความยืดหยุ่นของอุปกรณ์การผลิตถุงจัดส่งที่ทันสมัย ช่วยจัดการกับความท้าทายหลายประการในห่วงโซ่อุปทานในปัจจุบัน เครื่องจักรเหล่านี้ทำมากกว่าแค่ทำให้การผลิตเร็วขึ้น นอกจากนี้ยังเปลี่ยนโครงสร้างต้นทุนพื้นฐานของการผลิตบรรจุภัณฑ์ด้วย ด้วยการลดความจำเป็นในการใช้แรงงานคน สนับสนุนการตอบสนองคำสั่งซื้ออย่างรวดเร็ว ลดการสูญเสียวัสดุ และการจัดการการออกแบบผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน สิ่งเหล่านี้ช่วยให้ผู้ผลิตสร้างข้อได้เปรียบที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้นในตลาด ในขณะที่อุตสาหกรรมก้าวไปสู่มาตรฐานดิจิทัลและสิ่งแวดล้อมที่สูงขึ้น การเลือกอุปกรณ์ที่มีคุณสมบัติเหล่านี้จะส่งผลต่อผู้ผลิตรายใดที่สามารถเติบโตได้และอาจประสบปัญหา การลงทุนในประสิทธิภาพสูง-เครื่องทำถุงไปรษณีย์จึงเป็นการตัดสินใจเชิงกลยุทธ์ที่ส่งผลโดยตรงต่อ-ความสามารถในการแข่งขันในระยะยาว
อ้างอิง
[1] องค์การแรงงานระหว่างประเทศ (2022) ::ระบบอัตโนมัติและการเติบโตของผลผลิตในอุตสาหกรรมเบา: แนวโน้มระดับโลกและการเปลี่ยนแปลงในระดับภูมิภาค. ชุดเอกสารการทำงานของแผนกวิจัยของ ILO
[2] วารสารการจัดการห่วงโซ่อุปทาน (2023) ::ความยืดหยุ่นของการจัดหาบรรจุภัณฑ์เป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพของผู้ขาย-คอมเมิร์ซ: การวิเคราะห์เชิงประจักษ์. เล่มที่. 59, ไม่ใช่. 3.
[3] พันธมิตรบรรจุภัณฑ์ที่ยั่งยืน (2021)แนวทางการปรับกระบวนการให้เหมาะสมสำหรับการแปลงบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น: ประสิทธิภาพของวัสดุและการปรับปรุงผลผลิต. ห้องสมุดทรัพยากรทางเทคนิคของ SPC
[4] วารสารวิศวกรรมอุตสาหการนานาชาติ (2022)การนำระบบการผลิตที่ยืดหยุ่นมาใช้ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์: กรณีศึกษาเกี่ยวกับความสามารถในการปรับตัวเพื่อลดการเปลี่ยนแปลงและความสามารถในการปรับเปลี่ยนส่วนผสมของผลิตภัณฑ์. เล่มที่ 29 ไม่ใช่. 4
